Kundenfallstudie
Der Kunde betrieb ein mittelgroßes Distributionslager in Thailand, das Großhändler und projektbezogene B2B-Kunden belieferte. Mit der Zunahme der Produktkategorien reichte die bestehende Lageranordnung mit Bodenstapelung und festen Regalen nicht mehr für einen effizienten Lagerumschlag aus. Hauptproblem war neben dem Platzmangel auch die ineffiziente Nutzung der Lagerhöhe.

Die Paletten wurden in gemischten Lagerzonen aufbewahrt, schnell drehende Artikel waren nicht klar voneinander getrennt, und Gabelstapler benötigten oft zusätzliche Fahrwege, um an die Waren zu gelangen. Dies führte zu mehreren betrieblichen Problemen:
Begrenzte nutzbare Lagerfläche während der Spitzenzeiten der Auftragslage.
Geringe Nutzung des vertikalen Lagerraums
Langsame Kommissioniergeschwindigkeit aufgrund unklarer Palettenpositionen
Höheres Risiko von Produktschäden durch Stapelung auf dem Boden
Schwierigkeiten bei der sicheren und systematischen Lagerung schwerer Güter
Ineffiziente Gabelstaplerwege und überfüllte Gänge
Für viele Lager in Thailand, insbesondere für Distributoren, Hersteller und Import-Export-Unternehmen, ist dies ein häufiges Problem. Mit steigender Artikelanzahl wird die ursprüngliche Lagermethode oft zum Engpass. Eine Lagererweiterung kann höhere Miet-, Bau- und Betriebskosten verursachen. Daher benötigte der Kunde eine praktische Palettenregallösung, die die Kapazität im bestehenden Gebäude erhöhen konnte.
Der Kunde benötigte zudem ein System, das robust genug für schwere palettierte Waren, einfach von den Lagermitarbeitern zu bedienen und mit dem täglichen Gabelstaplerbetrieb kompatibel war. Sicherheit, Langlebigkeit und zukünftige Erweiterungsmöglichkeiten waren entscheidende Kriterien.
Nach Prüfung des Lagerlayouts, der Palettengröße, der Ladeanforderungen, der Gabelstaplergangbreite und der Produktumschlagshäufigkeit empfahlen wir ein maßgeschneidertes Schwerlast-Palettenregalsystem. Die Lösung wurde entwickelt, um den vertikalen Lagerraum optimal zu nutzen und gleichzeitig einen sicheren und effizienten Zugriff auf jeden Palettenplatz zu gewährleisten.
Im Vergleich zu herkömmlichen festen Regalsystemen oder der Stapelung von Waren auf dem Boden ermöglichte das Palettenregalsystem dem Kunden, die Waren nach Artikelnummer (SKU), Charge und Umschlagsgeschwindigkeit zu organisieren.
Der Kunde benötigte ein Lagersystem, das hohe Lasten tragen, die Übersichtlichkeit des Lagers verbessern und die Flächennutzung reduzieren konnte. Die Wahl fiel auf ein selektives Palettenregalsystem, da es direkten Zugriff auf jede Palette ermöglicht und sich somit für Lager mit vielen Artikeln und häufigem Kommissionieren eignet.
Diese Art von Palettenregalsystem eignet sich besonders für:
Großhandelslager
Lager für Produktionsmaterialien
Import- und Exportlagerzentren
E-Commerce-Großlagerbereiche
Lagerung von Konsumgütern, Eisenwaren, Ersatzteilen und Industriegütern
Das endgültige Design enthielt mehrere individuell angepasste Details, um dem Arbeitsumfeld des Kunden gerecht zu werden:
Robuste Stahlkonstruktion zur Lagerung von palettierten Waren
Verstellbare Trägerhöhen zur Anpassung an unterschiedliche Palettenhöhen und Kartongrößen
Selektiver Palettenzugriff für schnelleres Be- und Entladen
Optimierte Gangbreite basierend auf dem Wendekreis des Gabelstaplers
Pulverbeschichtete Oberflächenbehandlung für bessere Korrosionsbeständigkeit in feuchten Lagerumgebungen
Sicherheitsverriegelungen am Träger zur Verringerung des versehentlichen Herausfallens des Trägers
Aufrechte Schutzvorrichtungen und Rahmenschutz für einen sichereren Gabelstaplerbetrieb
Klare Lagerzonierung für schnell- und langsamdrehende Artikel
Erweiterbares Layout für zukünftiges Lagerwachstum
Die Regalanordnung wurde entsprechend den tatsächlichen Lagerabmessungen, der Deckenhöhe, der Palettenlast und den Umschlagprozessen geplant. Anstatt einfach nur zusätzliche Regalböden einzubauen, konzentrierte sich das Projekt auf die Optimierung des gesamten Lagerflusses. Durch die effizientere Nutzung des vertikalen Raums konnte der Kunde die Anzahl der Palettenstellplätze erhöhen, ohne die Gebäudegrundfläche zu vergrößern.
Gleichzeitig bietet die robuste Palettenregalkonstruktion eine höhere Tragfähigkeit als die leichteren Regalsysteme und eignet sich daher besser für industrielle Anwendungen und B2B-Lager.

Nach der Installation der Palettenregale wurde das Lager des Kunden übersichtlicher, einfacher zu verwalten und besser für den Betrieb großer B2B-Lagermengen geeignet. Das wichtigste Ergebnis war die Verbesserung der Lagerkapazität. Durch den Ersatz der Bodenlagerung durch ein strukturiertes Palettenregalsystem erreichte der Kunde diese Verbesserung. +70 % Speicherkapazität innerhalb desselben Lagerbereichs.
| Schlüsselkennzahl | Vor der Installation | Nach der Installation der Palettenregale |
|---|---|---|
| Speichermethode | Bodenstapelung und feste Regale | Schwerlast-Palettenregalsystem |
| Speicherkapazität | Begrenzte Palettenstellplätze | +70 % Palettenlagerkapazität |
| SKU-Verwaltung | Gemischte Lagerflächen | Klare SKU-Zonierung und Palettenstandorte |
| Kommissioniereffizienz | Langsam und unbeständig | Schnellerer Palettenzugriff und reibungsloserer Arbeitsablauf |
| Gabelstaplerbetrieb | Überlastete Strecken | Optimierte Gänge und sicherere Bewegungsabläufe |
| Produktsicherheit | Höheres Schadensrisiko | Bessere Palettenunterstützung und übersichtlichere Lagerung |
| Erweiterungsflexibilität | Beschränkt | Verstellbare und erweiterbare Regalanordnung |
Der Kunde berichtete nach der Modernisierung des Lagers auch von mehreren praktischen Verbesserungen:
Bessere Transparenz im Lager: Waren waren leichter zu finden und zu verwalten.
Reduzierte Bearbeitungszeit: Gabelstaplerfahrer können direkter auf die Paletten zugreifen.
Verbesserte Sicherheit: Die Paletten wurden auf stabilen Trägern gelagert, anstatt ungleichmäßig auf dem Boden gestapelt zu werden.
Professionelleres Lagerbild: Die übersichtliche Anordnung verbesserte das interne Management und das Kundenvertrauen.
Bereitschaft zur zukünftigen Erweiterung: Das System kann angepasst oder erweitert werden, wenn die Produktkategorien weiter wachsen.
Für B2B-Lager in Thailand zeigen diese Ergebnisse, dass Palettenregale nicht nur ein Lagerprodukt, sondern auch eine praktische Lösung zur Lageroptimierung darstellen. Bei sachgemäßer Planung können sie den Betriebsaufwand reduzieren, die tägliche Effizienz steigern und den Bedarf an kostspieligen Lagererweiterungen hinauszögern.

Als professioneller Hersteller von Lagersystemen, gegründet 2016, betreiben wir eine moderne Produktionsstätte mit 20.000 Quadratmetern Fläche und einer monatlichen Produktionskapazität von über 20.000 Einheiten. Ob Sie Standard-Stahlregale, ein kundenspezifisches Palettenregalsystem, eine Schwerlast-Palettenregallösung oder ein komplexes, mobiles Hochregallagersystem benötigen – wir bieten Ihnen effiziente Komplettlösungen von der Planung über die Produktion, Qualitätskontrolle und Verpackung bis hin zum Export.
Unsere Fabrik unterstützt globale B2B-Käufer mit:
Kundenspezifisches Lagerlayout-Design
OEM- und ODM-Produktion
Herstellung von hochbelastbaren Stahlkonstruktionen
Stabile Massenversorgungskapazität
Unterstützung bei Exportverpackung und Verladung
Professionelle Kommunikation für Projektkäufer, Großhändler und Distributoren
Wenn Ihr Lager mit begrenztem Lagerraum, steigendem SKU-Druck oder ineffizienter Palettenhandhabung zu kämpfen hat, kann Ihnen eine maßgeschneiderte Palettenregallösung helfen, die Lagerkapazität zu verbessern, ohne in ein größeres Lager umziehen zu müssen.
Kontaktieren Sie uns noch heute und teilen Sie uns die Abmessungen Ihres Lagers, die Palettengröße, die benötigte Tragfähigkeit und die Informationen zu Ihren Gabelstaplern mit. Unser Ingenieurteam erstellt Ihnen anschließend einen praxisorientierten Entwurf für Ihr Palettenregalsystem und ein Angebot.

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