Eine importierte Palette passt zwar möglicherweise durch Ihr Lagertor, lässt sich aber nicht sicher in Ihr vorhandenes Regalsystem einordnen. Das Problem kann an ihrer Breite, ihrer Unterseitenkonstruktion oder einfach an der Richtung liegen, in der sie in das Regal eingeführt wird.

Für Importeure, Händler und Lagerbetreiber gehören die Palettenabmessungen an den Anfang einer Regalspezifikation.

Europaletten haben üblicherweise die Maße 1200 × 800 mm, GMA-Paletten 48 × 40 Zoll (1219,2 × 1016 mm) und australische Standardpaletten 1165 × 1165 mm. Diese Unterschiede beeinflussen die Anzahl der Paletten pro Regalebene, die Regaltiefe, die Auflagepunkte, die Gangbreite und die Lagerkapazität.

Die korrekte Regalkonstruktion beginnt mit der komplett beladenen Palette: ihren Abmessungen, ihrem Gewicht, ihrer Ausrichtung und den Anforderungen an die Abstützung.

1. Vergleich der Abmessungen von Euro-, GMA- und australischen Paletten

EPAL bestätigt die Abmessungen seiner Europalette von 1200 × 800 mm. Kamps gibt 48 × 40 Zoll als Standardgröße für GMA-Paletten an, während Loscam eine 1165 × 1165 mm große Holzpalette für Australien auflistet. EPAL-Europaletten-Spezifikationen, Informationen zur Palettenversorgung von Kamps, Loscam Palettensortiment.

Dies sind Referenzformate, keine vollständige Liste der in den einzelnen Märkten verwendeten Paletten. Internationale Lager erhalten auch Exportpaletten, Kunststoffpaletten und kundenspezifische Kufen.

Ersetzen Sie in einer Zeichnung nicht eine 1200 × 1000 mm Palette durch eine 48 × 40 Zoll GMA Palette: Ihre Abmessungen sind zwar ähnlich, aber nicht identisch.

2. Palettenausrichtung vor Auswahl der Trägerlänge festlegen.

Für die Planung von Regalsystemen sollten Sie zwei klar definierte Maße verwenden:

• Front: Die belastete Breite entlang des Trägers, in Richtung des Ganges.

• Tiefe: die belastete Dimension, die vom vorderen Träger zum hinteren Träger verläuft.

Eine 1200 × 800 mm große Europalette kann beispielsweise eine Frontbreite von 800 mm und eine Tiefe von 1200 mm aufweisen. Durch Drehen der Palette ergibt sich eine Frontbreite von 1200 mm und eine Tiefe von 800 mm.

Durch diese Drehung ändern sich sowohl der benötigte Platzbedarf für die Träger als auch das Verhältnis zwischen Palettenunterseite und ihren Auflagen. Prüfen Sie vor der Festlegung des Layouts die zulässige Gabeleinfahrt und die Regalausrichtung.

Messen Sie immer die geladene HülleKartons, Verpackungsmaterialien oder unregelmäßig geformte Produkte, die über die Palette hinausragen, können den erforderlichen Abstand zwischen benachbarten Ladungen bestimmen.

3. Berechnen Sie die lichte Öffnungsweite für jede Balkenebene.

Eine nützliche vorläufige Formel lautet:

Erforderliche lichte Öffnungsweite = Gesamtbreite der beladenen Fronten + Abstände zwischen den Ladungen + Freiräume an beiden Enden.

Pro Ebene werden zwei Paletten betrachtet, wobei keine Waren über die Palettengrenzen hinausragen. Zur Veranschaulichung wird ein Abstand von 100 mm zwischen den Ladungen und ein Freiraum von 100 mm an jedem Ende angenommen.

Dies sind Rechenbeispiele, keine vorgeschriebenen Abstände oder zugelassenen Trägergrößen. Die erforderlichen Abstände hängen vom Regalsystem, der Installationshöhe, den Fördergeräten, den geltenden Konstruktionsanforderungen und den tatsächlichen Lasten ab.

Die lichte Öffnungsweite unterscheidet sich von der Gesamtträgerlänge oder dem Feldabstand. Die Geometrie der Verbindungsstücke und die Abmessungen der Stützen müssen in die endgültige Planung des Lieferanten einbezogen werden.

Für ein Projektangebot senden Sie uns bitte die Palettenausrichtung und die benötigte Palettenanzahl pro Ebene. Entdecken Sie KAYOUs Möglichkeiten. Lagerpalettenregale als Ausgangspunkt für die Spezifikation.

4. Die Regaltiefe an die Geometrie der Palettenauflage anpassen

Die Tiefe des Palettenregals muss so gewählt werden, dass die Tragbalken korrekt unter der Palette positioniert sind. Sie entspricht nicht einfach der gesamten Tiefe der Palette.

Bei einer herkömmlichen nordamerikanischen Anordnung wird üblicherweise eine 48 Zoll tiefe GMA-Palette mit einem 42 Zoll tiefen Ständerrahmen kombiniert, wodurch sich vorne und hinten ein Palettenüberstand von ca. 3 Zoll ergibt. WPRP beschreibt diese typische Konfiguration in seiner Leitfaden zur Auswahl von Palettenregalen.

Dieses Beispiel stellt keine allgemeingültige Regel für Euro-, australische, Kunststoff- oder Sonderpaletten dar. Bitte prüfen Sie die tatsächlichen Auflageflächen und die Gestellgeometrie für jeden Palettentyp.

Bitten Sie den Lieferanten, Fotos oder Zeichnungen der Unterseite zu prüfen, auf denen Bodenbretter, Kufen, Blöcke und Gabelöffnungen zu sehen sind. Eine Palette, die scheinbar passt, kann dennoch falsch positioniert sein, nicht ausreichend tragfähig sein oder zusätzliche Stützen benötigen.

Unterscheiden Palettenüberstand über die Träger hinaus aus Die Ware ragt über die Palette hinaus.Ersteres betrifft die genehmigte Trägeranordnung; letzteres erweitert den zulässigen Lastraum.

5. Überprüfen Sie die Tragfähigkeit erneut, wenn sich die Palettengröße ändert.

Die Stellfläche einer Palette gibt nicht deren Tragfähigkeit an. Die Tragfähigkeit einer Palette hängt von ihrer Konstruktion, ihrem Zustand, der Lastverteilung und der Art der Lagerung ab.

Ebenso kann die Vergrößerung der Trägerspannweite zur Aufnahme breiterer Paletten den erforderlichen Trägerquerschnitt und dessen Tragfähigkeit verändern.

Angenommen, zwei beladene Paletten wiegen jeweils 1000 kg, inklusive der Palette selbst. Die Ebene muss in den vorgegebenen Positionen eine Nutzlast von 2000 kg aufnehmen können. Diese Berechnung gibt jedoch nicht die Tragfähigkeit eines beliebigen Trägerpaares an.

Der Regalkonstrukteur muss die gesamte Konfiguration prüfen, einschließlich Trägerverbindungen, Ständer, Verstrebungen, Trägerhöhen, Verankerungen und Baustellenbedingungen. Veränderliche Trägerhöhen können die Tragfähigkeit des Rahmens beeinträchtigen, selbst wenn das Palettengewicht unverändert bleibt.

Rezension von KAYOU Leitfaden für sichere Arbeitslasten Bei der Erstellung Ihres Ladeplans sollten Sie eine Bestätigung für die vorgeschlagene Vereinbarung anfordern, anstatt sich auf eine allgemeine Beschreibung wie „Schwerlasttransport“ zu verlassen.

6. Gänge, Reihenabstände und Ebenenhöhen neu berechnen

Die Änderung der Palettengröße beeinflusst mehr als nur den Abstand zwischen den Ständern.

Gangfreiheit: Prüfen Sie die Anforderungen des Gabelstaplerherstellers an die rechtwinklige Stapelung in Bezug auf die tatsächlichen Ladungsabmessungen, Hubhöhe und Betriebsanordnung. Ein Stapler, der für eine bestimmte Palettenausrichtung geeignet ist, benötigt möglicherweise für eine andere Palettenausrichtung einen anderen Gang.

Rücken an Rücken stehende Reihen: Berücksichtigen Sie die hinter den Rahmen stehenden Lagerlasten und den erforderlichen Abstand zwischen ihnen. Stimmen Sie die Brandschutzabstände mit der Projektplanung ab; Reihenabstandshalter allein gewährleisten nicht die Einhaltung des erforderlichen Freiraums.

Vertikaler Abstand: Berücksichtigen Sie die Gesamthöhe inklusive Palette sowie die erforderliche Freigängigkeit und Trägerhöhe. Die Palettengrundfläche allein gibt keine Auskunft darüber, wie viele Ebenen unter das Dach, die Installationen oder die Sprinkleranlage passen.

Für kleinere Einrichtungen bietet KAYOU's Leitfaden zur Optimierung von Lagerflächen bietet ergänzende Planungsideen. Achten Sie bei der Bewertung zusätzlicher Lagerflächen darauf, dass die Arbeitswege weiterhin zugänglich bleiben.

7. Kann ein Regal alle drei Palettenformate aufnehmen?

Möglicherweise, aber die Kompatibilität muss konzipiert und dokumentiert werden.

Selektive Regalsysteme ermöglichen direkten Zugriff und lassen sich mit unterschiedlichen Feldbreiten, -tiefen und Trägeranordnungen konfigurieren. Separate Zonen können praktischer sein, als jeden Lagerplatz für die größte Palette vorzusehen.

Bei gemischten Paletten ist Folgendes zu beachten:

• Feste Standorte mit festgelegten zulässigen Palettentypen.

• Bei Bedarf werden speziell angefertigte Palettenstützstangen oder -böden verwendet.

• Ein kontrollierter Umpalettenprozess, wenn eingehende Paletten ungeeignet sind.

• Inspektion und Quarantäne beschädigter oder nicht zugelassener Paletten.

Eine automatische Lösung für Terrassenbeläge ist nicht gegeben: Ihre Tragfähigkeit muss dem tatsächlichen Lastaufkommen, der Trägeranordnung und dem Verwendungszweck entsprechen.

Einfahr-, Palettendurchlauf-, Rückschub- und Shuttle-Systeme erfordern besondere Aufmerksamkeit, da Paletten mit Schienen, Rollen, Wagen oder Fördermechanismen interagieren. Ähnliche Außenabmessungen gewährleisten keine Kompatibilität.

Vergleiche KAYOU's Lagerregalsysteme Berücksichtigen Sie vor der Festlegung auf eine Lagermethode Ihre Anforderungen an Palettenmix, Lagerumschlag und Zugriff.

8. Was Sie Ihrer Angebotsanfrage für Regalsysteme beifügen sollten

Für ein vergleichbares, projektspezifisches Angebot benötigen wir folgende Informationen:

1. Jede Palettenfläche, jedes Material und jede Konstruktionsart.

2. Beladene Breite, Tiefe, Höhe und maximales Gesamtgewicht.

3. Überhängende Ladung, ungleichmäßige Beladung und ungewöhnliche Ladungsformen.

4. Fotos der Palettenunterseite und vorgesehene Gabeleinführungsrichtung.

5. Paletten pro Ebene, Lagerplätze und erforderliche Lagerumschlagshäufigkeit.

6. Gabelstaplermodell, Anbaugeräte, Hubhöhe und Anforderungen an den Arbeitsgang.

7. Zeichnung des Lagerhauses mit Angabe von Türen, Säulen, Installationen und lichter Höhe.

8. Installationsort, Bodeninformationen und Projektanforderungen.

Bitten Sie um Zeichnungen, die die zulässigen Palettenausrichtungen, Details zur Abstützung und die Belastungsgrenzen ausweisen. Prüfen Sie die Richtlinien von KAYOU. Qualitätskontrollprozess und einigen Sie sich auf die für Ihre Bestellung benötigten Prüfberichte.

Für Projekte, die auch handverlesene Kartons beinhalten, erkunden Sie KAYOUs IndustrielagerregaleÜberprüfen Sie die Herstellungsprozess bei der Besprechung von Produktions- und Prüfanforderungen.