Quantas posições de paletes cabem no seu armazém? Um guia prático de cálculo.

Quantas paletes seu armazém consegue armazenar?

A resposta não pode ser calculada com precisão simplesmente dividindo a área do piso do armazém pelo tamanho do palete.

Um armazém de 1.000 m² pode armazenar significativamente mais ou menos paletes do que outro armazém do mesmo tamanho, dependendo do sistema de estantes, da largura do corredor para empilhadeiras, das colunas do edifício, da altura livre útil, das dimensões dos paletes e do número de níveis de armazenamento.

Resposta rápida

Para estimar a capacidade de paletes de um armazém, você precisa calcular:

Posições de paletes por vão × Número de vãos por fileira × Número de fileiras de estantes

Em seguida, ajuste o layout para:

• Corredores para empilhadeiras

• corredores principais de tráfego

• Colunas de construção

• Áreas de carga e descarga

• Saídas de incêndio

• Portas

• Espaço livre entre racks

• altura livre do armazém

• Dimensões do palete

• Tipo de sistema de armazenamento

O método mais preciso é criar um layout de armazém utilizando o desenho real do edifício e as informações sobre paletes.

Está planejando um orçamento? Utilize nossa lista de verificação para solicitação de cotação de porta-paletes para preparar as informações corretas do projeto →

---

O que é uma posição de palete?

Uma posição de palete é um local de armazenamento projetado para acomodar um palete.

Por exemplo, se um compartimento do rack contiver:

2 paletes por nível

e

4 níveis de paletes

então:

2 × 4 = 8 posições de paletes por compartimento

Caso paletes ao nível do chão também estejam incluídos na configuração de armazenamento aprovada, o número total de posições poderá ser diferente.

Essa distinção é importante porque:

100 vãos de estante não significam automaticamente 100 posições para paletes.

Um armazém pode conter centenas ou milhares de posições de paletes, dependendo da configuração das estantes.

1. Comece pela área útil do armazém.

O primeiro erro é calcular a partir da área total do edifício.

Suponha que um armazém tenha as seguintes dimensões:

30 m × 24 m = 720 m²

Nem todos os 720 m² podem ser usados ​​normalmente para estanterias de paletes.

Você pode precisar reservar espaço para:

• docas de carga

• Áreas de preparação

• Principais vias de tráfego

• Saídas de incêndio

• Equipamentos elétricos

• Áreas de escritório

• Colunas de construção

• Equipamentos de produção

• Rotas para pedestres

Portanto:

Área total do armazém ≠ Área útil das estantes

A planta do armazém é mais útil do que apenas a metragem quadrada total.

2. Confirme as dimensões do palete.

O tamanho do palete afeta diretamente as dimensões da estante.

Exemplos típicos podem incluir:

• 1200 × 1000 mm

• 1200 × 800 mm

• 1100 × 1100 mm

• Tamanhos de paletes personalizados

Você também deve fornecer:

• altura do palete carregado

• Peso máximo do palete

• Direção de entrada do garfo

• Excesso de produto

As dimensões reais da palete carregada são mais importantes do que as dimensões da palete vazia isoladamente.

Um palete maior pode exigir prateleiras mais profundas, vigas mais longas ou espaço de manobra diferente para a empilhadeira.

3. Escolha o sistema de estantes

Sistemas de armazenamento diferentes produzem densidades de paletes muito diferentes.

Estantes seletivas para paletes

Proporciona acesso direto a quase todos os paletes, mas normalmente requer mais corredores para empilhadeiras.

Estantes porta-paletes Drive-In

Armazena paletes em várias posições de profundidade e reduz a necessidade de corredores, aumentando a densidade de armazenamento.

Portanto, duas configurações diferentes dentro do mesmo armazém podem resultar em capacidades de paletes muito distintas.

Uma solução de alta densidade não é automaticamente a melhor solução. Quantidade de SKUs, rotação de estoque e acessibilidade de paletes Ainda precisam ser considerados.

4. Determine a largura do corredor para empilhadeiras.

A largura dos corredores ocupa uma parte significativa do espaço do armazém.

Se um corredor for desnecessariamente largo, menos fileiras de prateleiras poderão caber.

Se for muito estreito, a empilhadeira pode não conseguir operar corretamente.

A largura necessária depende de fatores como:

• Modelo de empilhadeira

• Requisito de empilhamento em ângulo reto

• Características de viragem

• Comprimento do palete/carga

• Autorização operacional

Por isso, os fabricantes de empilhadeiras publicam requisitos específicos de corredor ou empilhamento para cada equipamento, em vez de uma dimensão universal para corredores de armazém.

Importante

Não reduza a largura do corredor simplesmente para aumentar o número de paletes.

A capacidade do armazém deve ser equilibrada com a operação das empilhadeiras e o fluxo de trabalho.

5. Calcule quantos paletes cabem em um vão.

Após determinar a configuração do palete e da viga, calcule as posições por nível.

Exemplo:

Paletes por nível de viga: 2

Níveis de armazenamento: 4

Cálculo:

2 × 4 = 8 posições de paletes por compartimento

Se a estante tiver:

3 posições de paletes por nível

e

5 níveis de armazenamento

então:

3 × 5 = 15 posições de paletes por compartimento

Por isso, comparar a capacidade de um armazém apenas pelo número de vãos de estantes pode ser enganoso.

6. Calcule o número de vãos por fileira.

Em seguida, determine quantas baias cabem ao longo do comprimento disponível da fileira de estantes.

Exemplo simplificado:

Comprimento de linha disponível:

27.000 mm

Largura do compartimento da estante:

2.700 mm

Cálculo teórico inicial:

27.000 ÷ 2.700 = 10 baías

Mas o projeto final também pode precisar levar em consideração:

• Dimensões da estrutura/montagem

• Folgas nas extremidades

• Colunas de construção

• altura livre da parede

• Proteção de rack

• corredores cruzados

Portanto, 10 vãos é um cálculo preliminar, não representando automaticamente a quantidade final instalada.

7. Calcule o número de fileiras de prateleiras.

A largura do armazém deve então ser dividida entre:

• Profundidade do rack

• fileiras de racks consecutivas

• Corredores para empilhadeiras

• Corredores principais

• Autorizações necessárias

Para sistemas de estanteria seletiva de paletes, um layout simplificado pode ser semelhante a este:

Prateleira + Corredor + Prateleira frente a frente + Corredor + Prateleira frente a frente

A empilhadeira selecionada tem um grande impacto nesse cálculo, pois diferentes tipos de empilhadeira exigem diferentes espaços de operação.

A OSHA observa que as empilhadeiras contrabalançadas convencionais exigem corredores mais largos do que os equipamentos projetados especificamente para armazenamento em corredores estreitos.

Por isso, a seleção da empilhadeira e o layout da estante devem ser considerados em conjunto.

8. Utilize a altura do armazém — e não apenas a área do piso.

A capacidade de armazenamento é tridimensional.

Dois armazéns com a mesma área podem ter capacidades de paletes muito diferentes se um deles tiver uma altura livre útil significativamente maior.

Suponha:

Armazém A

Altura livre: 5 m

Armazém B

Altura livre: 9 m

O armazém B pode permitir níveis adicionais de armazenamento de paletes se:

• A altura do palete carregado permite isso.

• A altura de elevação da empilhadeira é suficiente.

• A estrutura do rack é adequada.

• As autorizações de construção permitem isso.

Portanto:

O espaço vertical pode ser tão importante quanto o espaço horizontal.

9. Uma fórmula prática para posicionamento de paletes

Para um layout simplificado de estantes seletivas:

Passo 1

Calcular as posições dos paletes por compartimento:

Paletes por nível × Níveis de armazenamento

Passo 2

Calcular as posições dos paletes por linha:

Posições por compartimento × Compartimentos por fileira

Etapa 3

Calcular o número total de posições de paletes:

Posições por fileira × Número de fileiras do rack

Exemplo

2 paletes por nível

× 4 níveis de armazenamento

= 8 posições por baia

10 vãos por fileira

× 8 posições

= 80 posições por linha

6 fileiras de racks equivalentes

× 80 posições

= 480 posições de paletes

Este é apenas um exemplo simplificado.

O projeto final ainda precisa levar em consideração colunas, corredores transversais, áreas de carga e descarga e outras características da construção.

10. Por que as colunas de um edifício são importantes

As colunas podem afetar significativamente um layout de rack que, de outra forma, seria eficiente.

Uma coluna pode:

• Bloquear uma posição de palete

• Reduzir um compartimento de rack completo

• Requer proteção adicional

• Alterar alinhamento do corredor

• Interrompa uma faixa de acesso para veículos.

Portanto, a melhor direção para a estrutura de suporte nem sempre é a que parece mais simétrica.

Um projeto profissional deve posicionar as fileiras de prateleiras ao redor da estrutura real do edifício.

Exemplo de capacidade seletiva versus capacidade drive-in

Considere o mesmo armazém.

Layout A — Estantes Seletivas para Paletes

Vantagens:

• Acesso direto a paletes

• Alta flexibilidade de SKUs

• Escolha simples

Troca:

• Mais corredores para empilhadeiras

Layout B — Estantes Drive-In

Vantagens:

• Menos corredores

• Armazenamento de paletes mais profundo

• Potencialmente maior densidade de paletes

Troca:

• Acessibilidade direta reduzida

• Mais adequado para um número menor de SKUs com quantidades maiores de paletes.

A questão importante, portanto, não é:

Qual configuração acomoda o maior número de paletes?

A pergunta mais pertinente seria:

Qual layout oferece posições de paletes suficientes e, ao mesmo tempo, suporta o fluxo de estoque necessário?

Mais posições de paletes significam sempre um armazém melhor?

Não.

A quantidade máxima de paletes não deve ser o único objetivo do projeto.

Um layout deve ser equilibrado:

Capacidade de armazenamento

Acessibilidade de paletes

Eficiência da empilhadeira

Gestão de SKUs

Segurança

Expansão futura

Por exemplo, adicionar 5% mais posições de paletes pode não ser vantajoso se os movimentos da empilhadeira se tornarem significativamente mais lentos.

O melhor layout de armazém permite tanto o armazenamento quanto a operação.

Informações necessárias para o cálculo da capacidade de paletes

Envie as seguintes informações:

Quanto mais completas forem as informações, mais precisamente o layout de estantes proposto poderá refletir o armazém real.

Quer saber quantos paletes seu armazém pode armazenar?

Envie para a KAYOU o seu:

Desenho do armazém + Dimensões do palete + Peso do palete + Modelo da empilhadeira

Podemos analisar o espaço disponível e preparar um projeto de layout de armazém personalizado.

Perguntas frequentes

Como calcular a capacidade de paletes em um armazém?

Um cálculo simplificado é:

Posições de paletes por vão × vãos por fileira × número de fileiras de estantes.

A capacidade final também deve levar em consideração corredores, colunas, altura livre do edifício e áreas operacionais.

Quantos paletes cabem em cada vão da estante?

Depende da quantidade de paletes por nível e do número de níveis de armazenamento. Por exemplo, dois paletes por nível em quatro níveis resultam em oito posições de paletes por vão.

Quantas paletes cabem em um metro quadrado?

Não existe um valor universal, pois o layout dos armazéns varia significativamente. Corredores para empilhadeiras, tipo de estante, altura das estantes, tamanho dos paletes e estrutura do edifício, tudo isso afeta a densidade de armazenamento.

Um corredor mais estreito aumenta a capacidade de paletes?

Potencialmente. Um corredor de operação mais estreito pode permitir fileiras de estantes adicionais, mas o corredor em si ainda precisa ser adequado para a empilhadeira e a carga selecionadas.

A altura do armazém aumenta a capacidade de paletes?

Sim, uma altura livre útil adicional pode permitir mais níveis de armazenamento, desde que a empilhadeira e o sistema de estantes suportem a configuração.

Qual sistema de estantes armazena o maior número de paletes?

Sistemas de alta densidade, como estantes drive-in, podem reduzir o espaço entre os corredores e potencialmente aumentar a densidade de paletes, mas a melhor escolha depende do perfil de SKU e da operação de estoque.

As colunas dos edifícios reduzem o número de paletes disponíveis?

Sim, podem. As colunas podem bloquear vãos, afetar o posicionamento dos corredores ou exigir zonas de proteção para as estantes.

O KAYOU consegue calcular a posição dos paletes a partir de um desenho do armazém?

A KAYOU pode analisar as dimensões do armazém, informações sobre paletes, requisitos de empilhadeiras e metas de armazenamento para desenvolver uma proposta de layout de estantes e calcular as posições dos paletes de acordo com a configuração selecionada.

Que desenho devo fornecer?

Desenhos em CAD ou PDF são ideais. Uma planta baixa com dimensões claras também pode ser um ponto de partida útil.

E se eu ainda não tiver escolhido uma empilhadeira?

Informe o tipo de empilhadeira pretendido, se souber. O layout das estantes e a seleção da empilhadeira podem então ser analisados ​​em conjunto, pois as dimensões do equipamento afetam os requisitos de espaço nos corredores.

Obtenha um cálculo personalizado da capacidade do seu armazém.

A pergunta mais útil não é simplesmente:

Quantas prateleiras cabem?

Isso é:

Quantas posições de paletes utilizáveis ​​podemos criar, mantendo a eficiência das operações do armazém?

Envie para a KAYOU o seu:

• Desenho de armazém

• Dimensões do palete

• Peso máximo do palete

• altura do palete carregado

• Quantidade de paletes necessária

• Quantidade de SKU

• Informações sobre empilhadeiras

• País de destino

A KAYOU pode usar essas informações para desenvolver um layout de armazenamento personalizado e um orçamento.