Was ist ein Materialprüfzeugnis?

Ein Materialprüfzeugnis, auch Werksprüfzeugnis oder Werksprüfbericht genannt, ist ein Dokument, das sich auf eine Stahlcharge oder -schmelze bezieht. Es enthält in der Regel vom Stahlhersteller bereitgestellte Informationen, wie zum Beispiel:

• Name des Herstellers oder der Mühle

• Stahlgüte

• Hitze- oder Chargennummer

• Produktform und Abmessungen

• Chemische Zusammensetzung

• Mechanische Eigenschaften

• Anwendbarer Materialstandard

• Testergebnisse

• Datum und Dokumentengenehmigung

ISO 10474:2013 definiert verschiedene Arten von Prüfdokumenten, die Käufern von Stahlprodukten gemäß den Anforderungen der Bestellung ausgehändigt werden. Sie ist in Verbindung mit Normen zu verwenden, die die relevanten technischen Lieferbedingungen regeln.

EN 10204 Inspektionsdokumente verstehen

EN 10204 wird häufig für Prüfdokumente an metallischen Erzeugnissen wie Stahlblechen, -platten, -stangen und -profilen herangezogen. Die Art des Prüfdokuments sollte vor Produktionsbeginn vereinbart werden.

EN 10204 Typ 3.1

Ein Zertifikat vom Typ 3.1 enthält spezifische Prüfergebnisse und wird von einem vom Hersteller autorisierten Prüfbeauftragten validiert, der unabhängig von der Produktionsabteilung ist. Es wird üblicherweise angefordert, wenn Käufer die Rückverfolgbarkeit des Materials auf Chargenebene benötigen, ohne dass ein externer Prüfer das Zertifikat validiert.

EN 10204 Typ 3.2

Ein Zertifikat des Typs 3.2 erfordert die Validierung durch den unabhängigen Prüfbeauftragten des Herstellers und entweder den Bevollmächtigten des Käufers oder einen offiziell benannten Prüfbeauftragten. Da dies in der Regel mit zusätzlichem Koordinierungsaufwand und Kosten verbunden ist, sollte es bereits bei der Anfrage oder im Vertragsabschluss spezifiziert werden.

Wichtig: Ein Materialzertifikat (MTC) sollte nicht als allgemeines Vermarktungszertifikat betrachtet werden. Seine Nützlichkeit hängt davon ab, ob das Dokument authentisch ist, sich auf das richtige Material bezieht und auf die gekauften Waren zurückverfolgbar ist.

Was ist ein Stahldickenzertifikat?

„Stahldickenzertifikat“ ist üblicherweise ein Handelsbegriff und kein einheitliches, standardisiertes Dokument. Je nach Lieferant und Kaufvertrag kann er Folgendes bezeichnen:

• Eine unterzeichnete Dickengarantie

• Aufzeichnungen zur Wareneingangsprüfung

• Spulen- oder Blechdickenmessungen

• Ergebnisse der Endkomponentenprüfung

• Ein Dickenprüfungsbericht eines Drittanbieters

• Eine Tabelle zum Vergleich der angegebenen und gemessenen Dicken

Eine aussagekräftige Dickenmessung sollte Folgendes enthalten:

• Bestellnummer oder Projektnummer

• Produktmodell- und Komponentenname

• Erforderliche Nenndicke

• Anwendbare Toleranz- oder Akzeptanzregel

• Messgerät

• Messpunkte

• Tatsächliche Messwerte

• Inspektionsdatum und Prüfer

• Ergebnis Bestanden oder Nicht bestanden

Eine Aussage, die lediglich besagt, dass „die Dicke garantiert ist“, bietet deutlich weniger Sicherheit als ein Messprotokoll, das mit identifizierbaren Bauteilen verknüpft ist.

Warum die Stahldicke bei Regalsystemen wichtig ist

Die Stahldicke kann die Steifigkeit, das Gewicht, die Formqualität, die Verbindungsleistung und die Herstellungskosten von Bauteilen beeinflussen. Dies gilt insbesondere für Lagerregale und StahlregaleDies kann folgende Auswirkungen haben:

• Aufrechte Pfosten

• Balken

• Regalpaneele

• Abstützglieder

• Grundplatten

• Mobile Regalgestelle

• Korpusse und Türen

Jedoch, Die Dicke allein bestimmt nicht die TragfähigkeitDie Leistungsfähigkeit hängt außerdem von der Stahlsorte und den mechanischen Eigenschaften, der Profilgeometrie, Biegungen und Verstärkungsrippen, den Perforationen der Stützen, den Trägerverbindern, der Anordnung der Aussteifungen, der Schweißnahtqualität, den Befestigungsmitteln und Verankerungen, der Gesamtkonfiguration des Systems und der Lastverteilung ab.

Ein gut konstruiertes, 0,8 mm profiliertes Bauteil kann sich anders verhalten als ein schlecht konstruiertes, flaches Bauteil aus dickerem Stahl. Käufer sollten daher die Dicke eines Regalsystems nicht allein zur Beurteilung heranziehen.

Für einen besseren Vergleich fordern Sie bitte die Materialgüte, das tatsächliche Bauteilprofil, die Nennlast, Zeichnungen und relevante Prüf- oder Berechnungsnachweise an. Für komplette Lagerprojekte besuchen Sie bitte KAYOU. Lagerregalsysteme.

Wie diese Dokumente das Beschaffungsrisiko reduzieren

1. Sie verringern das Risiko von Materialsubstitutionen.

Materialsubstitution kann erfolgen, wenn der in der Produktion verwendete Stahl von der genehmigten Spezifikation abweicht. Ein Materialprüfzeugnis (MTC) liefert Informationen über die Stahlcharge, während Eingangsdickenaufzeichnungen die Übereinstimmung der Abmessungen mit der Bestellung bestätigen. Zusammen bilden sie eine zuverlässigere Prüfkette als jedes Dokument allein.

2. Sie erleichtern den Vergleich von Lieferantenangeboten.

Ein Lieferant mag mit einem niedrigeren Preis aufgrund leichteren Materials werben, während ein anderer schwerere Profile, Verstärkungen und eine robustere Verpackung verwendet. Die Anforderung einheitlicher Dokumentationen hilft Käufern, gleichwertige Spezifikationen zu vergleichen, anstatt sich nur auf den Preis zu konzentrieren.

Ein sinnvoller Vergleich sollte Folgendes beinhalten:

• Stahlgüte

• Nenndicke und zulässige Toleranz

• Komponentenprofil

• Produktgewicht

• Last pro Ebene

• Oberflächenbehandlung

• Verpackungsmethode

3. Sie verbessern die Chargenrückverfolgbarkeit

Wird ein Qualitätsmangel festgestellt, können Chargeninformationen helfen, die zu untersuchenden Materialien und Produkte zu identifizieren. Ohne diesen Zusammenhang kann ein Materialprüfzeugnis zwar echt sein, aber keinen Bezug zur Kundenbestellung haben.

4. Sie unterstützen die Vorversandkontrolle.

Dickenmessungen bieten externen Prüfern eine klare Prüfgrundlage. Käufer sollten im Voraus die zu messenden Bauteile, die Probenanzahl, die Messpositionen, die Frage, ob eine Beschichtung berücksichtigt wird, die geltende Toleranz und das erforderliche Berichtsformat festlegen.

5. Sie helfen, Streitigkeiten zu vermeiden.

Viele Streitigkeiten im Beschaffungswesen entstehen durch unklare Terminologie. Beispielsweise kann „1,0 mm Stahl“ als nominelle Rohmaterialdicke, Mindestdicke, Enddicke oder Beschichtungsdicke interpretiert werden. Diese Angaben sind nicht automatisch identisch.

Der Kaufvertrag sollte die Messgrundlage und die Abnahmekriterien klar festlegen. Beigefügte Prüfberichte liefern im Streitfall objektive Beweise.

Wie man die Zuverlässigkeit eines MTC überprüft

Der Erhalt einer PDF-Datei mit dem Titel „MTC“ ist nicht ausreichend. Käufer sollten prüfen, ob das Dokument mit der Transaktion übereinstimmt.

1. Wird der Name des Herstellers oder des Stahlwerks genannt?

2. Ist die Stahlsorte eindeutig angegeben?

3. Gibt es eine Heiz-, Spulen- oder Chargennummer?

4. Werden, falls erforderlich, chemische und mechanische Ergebnisse einbezogen?

5. Ist die anwendbare Materialnorm angegeben?

6. Stimmt die Materialbeschreibung mit dem bestellten Stahl überein?

7. Kann der Lieferant das Zertifikat mit den Wareneingangs- und Produktionsaufzeichnungen verknüpfen?

8. Ist die im Auftrag geforderte Zertifikatsart eindeutig angegeben?

9. Sind veränderte, unvollständige oder inkonsistente Felder sichtbar?

10. Kann die ausstellende Organisation oder die Prüfstelle bei Bedarf überprüft werden?

Ein professioneller Lieferant sollte in der Lage sein, zu erklären, in welchem ​​Zusammenhang das Dokument mit der eigentlichen Bestellung steht, und nicht einfach ein nicht damit zusammenhängendes Zertifikat weiterleiten.

Häufige Warnsignale

Käufer sollten weitere Nachforschungen anstellen, wenn:

• Jede Bestellung erhält die gleiche MTC.

• Chargen- oder Schmelznummern fehlen

• Das Dokument nennt den Materialstandard nicht.

• Die Bewertung weicht von der genehmigten Spezifikation ab.

• Die Dicke wird nur mündlich bestätigt.

• Messaufzeichnungen identifizieren keine Komponenten

• Der Lieferant verweigert eine vereinbarte Inspektion durch Dritte.

• Das Produktgewicht stimmt nicht mit der angegebenen Struktur überein.

• MTC-Daten können nicht mit eingehendem Material verknüpft werden.

• Ein Materialzertifikat wird als Nachweis der Tragfähigkeit des Gestells vorgelegt.

MTC vs. Lasttestbericht vs. Produktzertifikat

Diese Dokumente dienen unterschiedlichen Zwecken:

Bei risikoreicheren Projekten benötigen Käufer möglicherweise mehrere dieser Dokumente, anstatt sich nur auf eines zu verlassen.

Wann sollten Käufer Unterlagen anfordern?

Die Dokumentationsanforderungen sollten vor Produktionsbeginn in der Angebotsanfrage oder der Bestellung aufgeführt werden. Spezifizieren Sie Folgendes:

• Erforderliche Stahlgüte

• Nenndicke und Toleranz

• Erforderlicher MTC- oder Inspektionsdokumenttyp

• Komponenten, die der Messung unterliegen

• Probenahmemenge

• Anforderungen an die Inspektion durch Dritte

• Lasttest- oder Berechnungsanforderungen

• Frist für die Einreichung der Dokumente

• Erforderliche Maßnahmen, falls die Ergebnisse nicht den Anforderungen entsprechen

Späte Anfragen können die Kosten erhöhen oder eine korrekte Chargenrückverfolgbarkeit erschweren.

KAYOUs Ansatz zur Materialverifizierung

KAYOU bietet anpassbare Produkte Stahlregale, Lagerregalsysteme, mobile Regale Und Stahlmöbel für internationale B2B-Projekte.

Je nach Bestellung und vereinbarten Anforderungen kann KAYOU Käufer unterstützen mit:

• Materialprüfzeugnisse

• Bestätigung der Stahldicke

• Wareneingangsprüfung

• Komponentenmessaufzeichnungen

• Technische Datenblätter

• Produktzeichnungen

• Dokumentation zum Thema Lasten

• Vorversandinspektion

• Koordination von Inspektionen durch Dritte

Unser Qualitätskontrollprozess prüft die Einhaltung der genehmigten Anforderungen vor Produktionsbeginn und verifiziert den eingehenden Stahl, bevor er geschnitten, gestanzt, umgeformt, geschweißt oder beschichtet wird. Siehe [Link/Dokumentation]. KAYOU Qualitätskontrollprozess für weitere Informationen.

Ein praktisches Beispiel für die Dickenprüfung finden Sie hier: Wie KAYOU die Stahldicke vor der Produktion misstKäufer, die den Stahlverbrauch und die Preisunterschiede vergleichen, können auch Folgendes überprüfen: Was kostet ein Stahlregal wirklich?.

Häufig gestellte Fragen

Beweist ein MTC (Maschinenprüfzeugnis), dass ein Gestell die angegebene Last tragen kann?

Nein. Es liefert Informationen über das Stahlmaterial. Die Tragfähigkeit der Regale hängt auch von der Profilkonstruktion, den Verbindungen, der Verstrebung, der Fertigungsqualität und der Gesamtkonfiguration ab.

Ist dickeres Stahlblech immer besser?

Nicht automatisch. Die Dicke ist zwar wichtig, muss aber zusammen mit der Stahlsorte, der Profilgeometrie, der Bewehrung und der Tragwerksplanung bewertet werden.

Können Käufer eine Dickenprüfung durch Dritte verlangen?

Ja. Umfang, Probenahmeverfahren, Toleranz und Messverfahren sollten vor der Inspektion vereinbart werden.

Sollte für jedes Projekt ein EN 10204 Typ 3.2-Zertifikat erforderlich sein?

Nicht unbedingt. Das geeignete Dokument hängt vom Vertrag, der anwendbaren Norm, den Projektrisiken und den Kundenanforderungen ab. Typ 3.2 sollte frühzeitig festgelegt werden, da er möglicherweise die Einbindung externer Experten erfordert.

Welche Informationen sollten Käufer bei der Anforderung eines Angebots angeben?

Bitte geben Sie die benötigten Abmessungen, die Tragfähigkeit pro Ebene, die Anzahl der Regalböden, die Anforderungen an Stahl oder Zertifizierungen, die Bestellmenge, den Anwendungsbereich und den Bestimmungsort an. Dies ermöglicht dem Lieferanten, ein präziseres technisches und kaufmännisches Angebot zu erstellen.

Abschluss

Materialprüfzeugnisse und Stahldickenzertifikate reduzieren das Beschaffungsrisiko, indem sie Materialangaben besser nachvollziehbar und messbar machen. Sie helfen Einkäufern, Lieferanten zu vergleichen, eingehenden Stahl zu überprüfen, Inspektionen zu unterstützen und Spezifikationsstreitigkeiten beizulegen.

Diese Dokumente müssen jedoch der richtigen Charge, dem richtigen Auftrag und der richtigen Komponente zugeordnet werden. Sie sollten außerdem zusammen mit Zeichnungen, Ladeinformationen, Produktionssteuerungen und der Endproduktprüfung verwendet werden.

Der sicherste Einkaufsprozess basiert auf einer klar definierten Spezifikation, die durch relevante, nachvollziehbare Nachweise untermauert wird – und nicht allein auf einer Angebotsnummer.